Metso Kiln burners Équipement de traitement

Le système de brûleur est un élément important et intégral d 'un système de four rotatif pour optimiser la combustion des combustibles afin de libérer de la chaleur dans le four. Les considérations de sécurité, la facilité et la souplesse d 'exploitation, la qualité des produits, l'efficacité énergétique, les coûts d'entretien et l'impact environnemental des produits de combustion sont quelques-uns des aspects les plus critiques qu'un opérateur de four doit évaluer dans le choix d'un brûleur de four.

Metso, avec plus d 'un demi-siècle d'expérience dans la conception et la fabrication de systèmes de traitement thermique à four rotatif, possède l'expertise technique et la capacité de fournir aux opérateurs de fours rotatifs un système de brûleur de four qui répond le mieux à leurs besoins. Depuis 1950, Metso a conçu et fourni avec succès plus de 300 systèmes de brûleurs.

At Metso we have experience with many different fuels, including conventional fuels such as coal, coke, gas and oil, and unconventional fuels such as, COG (coke oven gas), saw dust, tires, biofuels and other alternative fuels. Different types and qualities of fuels can cause different temperature profiles within a rotary kiln, which will cause changes in operations.

La teneur en oxygène du brûleur et du système de traitement peut affecter la qualité du produit et la consommation d 'énergie ; Sa maîtrise présente donc de grands avantages économiques. L 'air est généralement utilisé comme agent oxydant, mais dans certaines applications, de l'oxygène purifié est introduit pour réduire les flux de gaz, réduire la génération d'oxyde d'azote et / ou obtenir des températures plus élevées. Lorsque la quantité exacte d 'air est mélangée à un combustible pour oxyder complètement les espèces d'hydrocarbures présentes, on parle de combustion stoechiométrique. La plupart des usines qui brûlent du combustible visent un taux d 'excès d'air de 0,5% à 5% au-dessus des conditions stoechiométriques. Plus la teneur en oxygène en excès est faible, moins de gaz sont envoyés à travers le système et, par conséquent, l 'équipement de traitement des gaz en aval sera plus efficace. Malheureusement, tous les combustibles peuvent ne pas être brûlés à une telle faible teneur en oxygène, et dans certaines applications ayant un excès d 'air peut agir comme un avantage pour l'ensemble du système.

Lors de la conception d 'un système de brûleur, les ingénieurs de Metso prennent en compte : le processus, la quantité de mouvement de l'air primaire et secondaire, les exigences du profil de température du système et les exigences en matière d'émissions. L 'utilisation de deux chambres à air primaires permet de réduire les émissions de NOx et d'obtenir une forme de flamme optimale.

Metso peut concevoir des systèmes de brûleurs pour des exigences de travail spécifiques basées sur notre vaste expérience de brûleur :

• Capacité multicombustible conçue pour traiter le gaz, le pétrole, le charbon pulvérisé, le coke de pétrole ou les gaz non condensables séparément ou en combinaison.
• Le contrôle complet du débit de carburant, le réglage directionnel et le contrôle de la forme de la flamme sont obtenus par deux canaux d 'air.
• La conception à air primaire faible est utilisée pour maximiser le rendement du carburant et la récupération d 'énergie à partir de dispositifs de refroidissement auxiliaires.
• Les caractéristiques de conception comprennent l 'atomisation mécanique ou à la vapeur d'huile et une construction robuste et robuste pour une utilisation à haute température, utilisant des matériaux en acier inoxydable pour les tuyaux de soufflage, les internes des tuyaux de soufflage et les buses de carburant.
• Des trains de soupapes conçus sur mesure pour une combustion sûre, efficace et fiable sont fournis.
• Les systèmes de brûleurs vont du préchauffage à 300 MBtu / h ( 315 GJ / h).