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Caractéristiques du produit

Introduction à la ligne de production de qualité intégrée


1. Au sujet de 20m * 15m = 300 ㎡, disposition compacte, épargnant l 'espace au sol.


2. Protection de l 'environnement. Le convoyeur UTILISE l 'ascenseur pour remplacer le convoyeur à bande, toute la chaîne de production scelle mieux, plus de protection de l'environnement.


3. Avantage de qualité. La source matérielle fixe, stable, a mécanisé le mode de production, pour assurer la qualité des produits stables, réglables, contrôlables.


4. Corps polygonal cubique et aiguille-flocon<5% were used for sand granulation with continuous reduction of voidage.


5. Le béton C30 de 1 m économise environ 50 kg de ciment, améliore la compacité et la résistance du béton et améliore considérablement la rentabilité de l 'entreprise.


6. Le module de finesse, la teneur en poudre et la teneur en eau peuvent être ajustés en fonction de la situation réelle pour répondre aux besoins de différents clients.


7. Développer des mines vertes, populariser les modes de production modernes, pratiquer la protection de l 'environnement et protéger l'écologie.


8. Le sable moyen qualifié ( sable de mécanisme) dans la zone II convient à la station de mélange commerciale, à la station de mélange à sec et à la gare de mélange d 'asphalte. L 'utilisation de sable de mécanisme dans la station de mélange sèche peut éviter le séchage, ce qui réduit considérablement l'investissement et résout le problème que le séchage au charbon est difficile à passer l'approbation du département de protection de l'environnement.


Technologie unique de fabrication de sable


1. Technologie de contrôle de feuille d 'aiguille

La teneur en particules aciculaires dans l 'agrégat fini est inférieure à 5%. Dans la production de sable et de gravier artificiels, il est difficile d 'éviter de produire une certaine quantité d'agrégats aciculaires en raison de l'influence de facteurs tels que la qualité des matériaux, la méthode d'extraction, le processus de concassage et les performances de l'équipement.


Afin de contrôler strictement le contenu de flocon d 'aiguille dans l'agrégat fini, ce système se concentre sur la sélection de l'équipement. La machine principale est un concasseur à percussion, qui adopte la collision entre les roches pour réparer le sable et le gravier entrant dans le système, afin d 'atteindre le contenu minimum de flocon d'aiguille dans les produits.


2. Technologie de contrôle d 'ajustement de gradation

Le problème que la gradation ne peut pas être produite uniformément est complètement résolu. Pour assurer l 'approvisionnement équilibré de béton de toutes les qualités de résistance, la technologie de production de sable et de gravier doit s'adapter aux changements dans la demande du chantier de construction en béton en raison des changements dans la demande du chantier de construction en béton. Grâce au circuit de production spécial formé par l 'unité d'ajustement de gradation, le module de gradation et de finesse de la machine de fabrication de sable fin peut être ajusté en fonction des exigences définies, et la sortie maximale du sable du mécanisme peut être supérieure à 50% de la sortie totale de sable et de gravier.


3. Technologie de contrôle de la teneur en poudre de pierre

Les mesures de contrôle de la teneur en poudre de pierre dans le sable fini peuvent faciliter la séparation de la poudre de pierre dans le sable fini et peuvent être contrôlées dynamiquement par le contrôle précis du séparateur de sable.


4. Contrôler la teneur en eau du sable

Grâce à la machine de mélange humide unique, le sable du mécanisme du produit fini atteint l 'état sec de la surface saturée pour atteindre environ 4%, non seulement antipoussière, prévention de la ségrégation, mais aussi plus en ligne avec l'utilisation des entreprises de béton.

5, protection de l 'environnement


Zéro pollution, zéro émissions, disposition compacte et raisonnable, petite surface au sol, petite puissance installée.


Caractéristiques techniques


La machine de fabrication de sable de série de vitamine k est une sorte d 'excellent troisième ou quatrième concasseur, dans un dispositif a la fonction unique de concassage et de broyage en même temps, peut travailler presque toute la résistance à l'abrasion dure et élevée, le matériau fragile et le matériau visqueux, la structure de la machine est nouvelle et unique, bon fonctionnement, rendement élevé, faible coût de production, faible pollution, installation et maintenance faciles.


Dans le même temps, la machine de fabrication de sable VK a une excellente fonction de façonnage de la pierre. Les produits après une mise en forme sont des corps polygonaux cubiques. Même les agrégats fragiles tels que le granit et le basalte peuvent être façonnés à un niveau de flocons d 'aiguilles inférieur à 5%.


La machine de fabrication de sable VK adopte une ségrégation et un broyage sans contact avancés et étrangers La technologie, et développe le matériel résistant à l 'usure unique d'alliage, de sorte que l'utilisateur & # 39 ; Le coût des pièces d 'usure peut être réduit au minimum. Dans le même temps, la structure peut être ajustée en fonction de la dureté, de la production, de la taille et de la proportion du produit fini, pour produire des produits satisfaisants, qui ont été largement utilisés dans l 'hydroélectricité, les autoroutes, la construction, le ciment, le sable de quartz, la production de minerai et d'autres industries.


Le principe de fonctionnement de


Le sable de série de la vitamine k faisant la machine dans le travail, le matériel de la trémie dans le sable faisant la machine, après que le centre de l 'ouverture d'alimentation dans la rotation ultra-rapide du rotor ait été à pleine vitesse et jeté par l'émission, et rebondissent après la première partie de l'impact matériel tombant libre, puis frappent ensemble autour du tourbillon de la chambre de vortex de sur la ligne ( ou le plat arrière) soient rebondissent au dessus de la cavité concasseuse, Le mouvement de déflexion vers le bas, et l 'impact de matériau émis par le passage de roue à aubes pour former un rideau de matériau continu, finalement à travers l'éjection de bouche de décharge inférieure.


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